波纹管在材料选择上应当注意些什么？

      隔膜阀的应用比较广泛，一是因为它的结构简单，二是其价格便宜，这使得它到目前为止还几乎没有“竞争对手”。唯一可以与隔膜阀竞争的是所谓的波纹管截止阀，即通常所说的波纹管阀。这种波纹管截止阀由于其价格太高，尽管有着比隔膜阀更好的技术上的优势，但是仍很难与隔膜阀进行抗衡，如本文所介绍的那样。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

 波纹管随着技术的不断更新，在工业中的运用越来越多。影响波纹管质量的因素有很多，其中波纹管的材料选择也是其中的一个重要因素。那么波纹管的材料应该怎样选择呢?
        波纹管的材料应该满足：一、具有良好的焊接性能。具有良好的焊接性能能够满足波纹管的焊接工艺要求。二、具有良好的塑性。这样便于波纹管的加工，并且在处理工艺中能够满足硬度和强度要求。三、具有良好的耐腐蚀性。生成的波纹管可以满足在不同的环境下进行工作。四、具有疲劳强度、抗拉强度和高弹性极性。这样可以保证波纹管正常的工作。
        选材作为提高波纹管质量的一个重要因素，越来越多被人们认识。相信随着波纹管技术的不断发展，对材料的选择也会有更高的要求。同时对波纹管的质量也会在一定程度上得到提高。
        适于生产波纹管截止阀的材料必须具有良好的塑性、高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，良好的焊接性能，稳定的弹性性能。奥氏体不锈钢因具有这些性能特点，被广泛用于制造波纹管。 耐高压耐压是对阀门及波纹管的基本要求，但随着阀门压力等级的升高，波纹管壁厚增加和刚度加大，给阀门开启及波纹管制造都增加了难度。波纹管生产厂家一般不单纯增加壁厚，而是通过增加层数的方法提高产品耐压力，同时降低了波纹管的轴向刚度，减小阀门开启力。
　　耐腐蚀非金属材料耐腐蚀性能优良，衬氟塑防腐阀门应用广泛，四氟波纹管阀门也有一定的应用领域。但因非金属材料强度和耐热性都较低，一般使用温度不超过150℃，应用范围受到限制。以304、316L为代表的奥氏体不锈钢可以应对腐蚀性较弱的工况，但要对抗例如氯碱行业的湿氯腐蚀以及其他苛刻腐蚀性工况时，必须采用耐腐蚀性能优良的耐腐蚀合金材料。
        一、惯性资料的根本请求
        正常状况下，惯性部件的打造资料应满意下列环境：
        1、有优良的塑性，便于波纹管类惯性部件的加工成形，且能经过随即的解决工艺（冷作软化、热解决等），失掉剩余的惯性和强度；
        2、高的惯性极限、抗拉强度和疲倦强度，保障惯性部件的畸形任务；
        3、有好的铆接功能，满意波纹管类组件打造进程中的铆接工艺请求；
        4、资料的惯性功能稳固，受工夫和量度的反应小，低的滞后、应力弛豫与蠕变；
        5、较好的耐侵蚀稳固性。
        二、惯性资料的选用准则

      作为设备的使用者，在整个设备的使用周期内尽可能多地利用设备进行生产，也就是说：设备的利用率应尽可能的高。而设备的维护保养则表示设备必须得停止生产，而且还要投入一定的设备维护保养费用。波纹管阀一般都有磨损现象；在波纹管截止阀中，阀一旦出现磨损，经过一定的使用时间后必须更换波纹管，波纹管的使用寿命长短取决于相应的生产流程。一方面，流程设备中流通介质的腐蚀，管道清理和消毒时的温度，流程设备的工作压力以及流量等工作参数会影响隔膜使用寿命；另一方面隔膜式的截止阀开、关时隔膜的变形也是决定隔膜使用寿命的重要因素。